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不銹鋼管的生產加工中是不是 必須要進行不銹鋼熱處理
熱處理是在固態范圍內將不銹鋼焊管加熱到給定溫度，保持一定時間，然后以選定的速度和方法冷卻，以獲得所需的顯微組織和性能操作過程。常用的熱處理類型包括退火、正火、淬火、回火和質量調節。
1)退火 將不銹鋼焊接管或合金加熱到臨界溫度，經過適當的保溫和冷卻后稱為退火。根據處理目的和加熱溫度，主要有四種類型的退火：
再結晶退火將冷加工(冷軋、冷拔等)的不銹鋼管加熱至再結晶溫度以上100~200℃，即650～700℃，不銹鋼管完全燒壞后，空冷。其目的是通過再結晶將變形晶粒恢復到等軸晶粒，消除固體冷變形引起的加工硬化，恢復不銹鋼管的塑性。
完全退火，將不銹鋼焊管加熱到臨界溫度，然后保溫后慢慢冷卻。其目的不僅是細化晶粒，而且是軟化。
消除應力退火主要用于消除鑄件和不銹鋼焊管的內應力和粗加工引起的內應力，防止使用過程中變形。不銹鋼焊管一般緩慢加熱至500~600℃，適當保溫后緩冷。
2)正火 本質上是完全退火的偽裝形式。將不銹鋼管加熱到臨界溫度以上，在此溫度下停留一段時間，然后在空氣中冷卻。正火的冷卻速度比退火快，加熱和保溫時間與退火相同。
正火的目的是細化組織，增加韌性，消除內應力，提高切削性能。這是一種常用的熱處理方法。
3）淬火 將不銹鋼管加熱到臨界溫度以上（一般與正火加熱溫度相似），然后在淡水、鹽水、油或空氣中快速冷卻。其主要目的是提高不銹鋼焊接管的硬度和耐磨性，并在高溫回火后獲得良好的綜合機械性能。
4)回火 將不銹鋼管加熱到臨界點以下的溫度，保持一段時間，然后在空氣中或爐內冷卻。回火的目的是消除應力，改善組織，提高不銹鋼焊管的塑性和韌性。
回火有三種:
低溫回火(150~250℃)用于高硬度和耐磨件的熱處理。
中溫固火(300~450℃)熱處理硬度高、彈性極限高、韌性強的不銹鋼管。
高溫回火(500~700℃)結構不銹鋼管具有良好的綜合機械性能（高強度、高塑性和韌性）。
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